Kuinka paljon tiedät ACR-prosessien apuaineista?

PVC on erittäin herkkä lämmölle. Kun lämpötila saavuttaa 90 ℃, alkaa lievä terminen hajoamisreaktio. Kun lämpötila nousee 120 ℃:een, hajoamisreaktio voimistuu. Kun PVC-hartsia on kuumennettu 150 ℃:ssa 10 minuuttia, sen väri muuttuu vähitellen alkuperäisestä valkoisesta keltaiseksi, punaiseksi, ruskeaksi ja mustaksi. Jotta PVC saavuttaisi viskoosin virtaustilan, prosessointilämpötilan on oltava korkeampi kuin tämä lämpötila. Siksi PVC:n käytännöllisyyden takaamiseksi sen prosessoinnin aikana on lisättävä erilaisia ​​lisäaineita ja täyteaineita, kuten pehmittimiä, stabilointiaineita, voiteluaineita jne. ACR-prosessiapuaineet ovat yksi tärkeimmistä prosessiapuaineista. Ne kuuluvat akryyliprosessiapuaineiden luokkaan ja ovat metakrylaatin ja akryyliesterin kopolymeeri. ACR-prosessiapuaineet edistävät PVC:n prosessijärjestelmien sulamista, parantavat sulan reologisia ominaisuuksia, ja PVC:n kanssa yhteensopimattomat osat voivat siirtyä sulan hartsijärjestelmän ulkopuolelle, mikä parantaa sen muotista irrotuskykyä lisäämättä prosessilaitteiden tehonkulutusta. Voidaan nähdä, että ACR-prosessiapuaineilla on tärkeä rooli PVC:n prosessijärjestelmissä.

ACR-prosessiapuaineiden käytön edut:

1. Se on hyvin yhteensopiva PVC-hartsin kanssa, se on helppo dispergoida PVC-hartsiin ja sitä on helppo käyttää.

2. Sillä on sisäistä plastisuutta ja sitä voidaan käyttää kengänpohjamateriaaleissa, lanka- ja kaapelimateriaaleissa sekä pehmeissä läpinäkyvissä materiaaleissa käytetyn pehmitinmäärän vähentämiseksi ja pehmittimien pintamigraatio-ongelman ratkaisemiseksi.

3. Se voi parantaa merkittävästi tuotteen joustavuutta ja iskunkestävyyttä matalassa lämpötilassa.

4. Paranna merkittävästi tuotteen pinnan kiiltoa, parempi kuin ACR.

5. Hyvä lämmönkestävyys ja säänkestävyys.

6. Vähentää sulan viskositeettia, lyhentää plastisointiaikaa ja parantaa yksikkösaantoa. Parantaa tuotteen iskulujuutta ja joustavuutta alhaisissa lämpötiloissa.

ACR:n vaihtaminen yhtä suurina määrinä voi vähentää voiteluaineen kulutusta tai lisätä täyteaineen kulutusta säilyttäen samalla materiaalin ominaisuudet, mikä avaa uusia mahdollisuuksia tuotteen laadun optimointiin ja kustannusten vähentämiseen.