Kloorattu polyeteeni (CPE) on korkeatiheyspolyeteenin (HDPE) kloorattu muunnostuote. PVC:n käsittelyn modifiointiaineena CPE:n klooripitoisuuden tulisi olla välillä 35-38 %. Erinomaisen säänkestävyyden, kylmänkestävyyden, liekinkestävyyden, öljynkestävyyden, iskunkestävyyden (CPE on elastomeeri) ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta.
Kloorattu polyeteeni (CPE) on korkeatiheyspolyeteenin (HDPE) kloorattu muunnostuote. PVC:n käsittelyn modifiointiaineena CPE:n klooripitoisuuden tulisi olla välillä 35-38 %. Erinomaisen säänkestävyyden, kylmänkestävyyden, liekinkestävyyden, öljynkestävyyden, iskunkestävyyden (CPE on elastomeeri) ja kemiallisen stabiiliuutensa sekä hyvän PVC-yhteensopivuuden ansiosta CPE:stä on tullut PVC:n yleisimmin käytetty iskunkestävyys. käsittelyä.
1. HDPE:n molekyylirakenne
PE:n polymerointireaktion aikana vallitsevista erilaisista prosessiolosuhteista johtuen sen polymeerin HDPE:n molekyylikonfiguraatiossa ja ominaisuuksissa on tiettyjä eroja. Myös CPE:n ominaisuudet eri ominaisuuksilla olevan HDPE:n kloorauksen jälkeen vaihtelevat. CPE-valmistajien on valittava sopivat HDPE-erikoisjauhehartsit voidakseen tuottaa laadukkaita CPE-hartseja.
2. Kloorausolosuhteet eli kloorausprosessi
CPE PVC:n prosessoinnin modifiointiaineena muodostetaan yleensä kloorausreaktiolla käyttäen vesisuspensiokloorausmenetelmää. Tämän kloorausprosessin avainolosuhteet ovat valoenergia, initiaattorin annostus, reaktiopaine, reaktiolämpötila, reaktioaika ja neutralointireaktioolosuhteet. PE-kloorauksen periaate on suhteellisen yksinkertainen, mutta kloorausmekanismi on monimutkaisempi.
Suhteellisen pienten investointien vuoksi CPE:n tuotantolaitteisiin monet alkeelliset pienet CPE-tuotantolaitokset ovat jo hajallaan ympäri Kiinaa. Tämä ei ainoastaan saastuta ekologista ympäristöä, vaan on myös yksi tärkeimmistä syistä CPE-laadun epävakaudelle.
Tällä hetkellä markkinoilla on suuri määrä heikkolaatuisia CPE: itä. Yleensä huonolaatuisia CPE:itä on kahta tyyppiä. Yksi johtuu siitä, että joillakin tuotantolaitoksilla ei ole teknisiä edellytyksiä ja vanhentuneita kloorausprosesseja. Toinen tapa on sekoittaa tietty määrä kalsiumkarbonaattia tai talkkijauhetta CPE:hen epäreilun kilpailun käynnistämiseksi.
Postitusaika: 21.6.2024
