Kloorattu polyeteeni (CPE) on kloorattu modifioitu tuote suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE). PVC:n prosessointimodifiointiaineena CPE:n klooripitoisuuden tulisi olla 35–38 %:n välillä. Tämä johtuu sen erinomaisesta säänkestävyydestä, kylmänkestävyydestä, liekinkestävyydestä, öljynkestävyydestä, iskunkestävyydestä (CPE on elastomeeri) ja kemiallisesta stabiilisuudesta.
Kloorattu polyeteeni (CPE) on kloorattu modifiointituote suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE). PVC:n prosessointimodifiointiaineena CPE:n klooripitoisuuden tulisi olla 35–38 %. Erinomaisen sään-, kylmän-, liekinkestävyyden, öljynkestävyyden, iskunkestävyyden (CPE on elastomeeri) ja kemiallisen stabiilisuuden sekä hyvän yhteensopivuuden PVC:n kanssa ansiosta CPE:stä on tullut yleisimmin käytetty iskunvaimennusmodifiointiaine PVC:n prosessoinnissa.
1. HDPE:n molekyylikonfiguraatio
PE:n polymerointireaktion aikana vallitsevien erilaisten prosessiolosuhteiden vuoksi sen polymeerin HDPE:n molekyylirakenteessa ja ominaisuuksissa on tiettyjä eroja. Myös klooratun HDPE:n ominaisuudet vaihtelevat eri ominaisuuksilla. CPE-valmistajien on valittava sopivat HDPE-erikoisjauhehartsit voidakseen tuottaa päteviä CPE-hartseja.
2. Kloorausolosuhteet eli kloorausprosessi
PVC:n prosessointimodifioijana CPE muodostetaan yleensä kloorausreaktiolla käyttäen vesipitoista suspensiokloorausmenetelmää. Tämän kloorausprosessin keskeiset olosuhteet ovat valoenergia, initiaattorin annostus, reaktiopaine, reaktiolämpötila, reaktioaika ja neutralointireaktio-olosuhteet. PE-kloorauksen periaate on suhteellisen yksinkertainen, mutta kloorausmekanismi on monimutkaisempi.
Koska CPE:n tuotantolaitteisiin investoidaan suhteellisen vähän, Kiinassa on jo hajallaan monia alkeellisia pieniä CPE:n tuotantolaitoksia. Tämä ei ainoastaan saastuta ekologista ympäristöä, vaan on myös yksi tärkeimmistä syistä CPE:n laadun epävakauteen.
Tällä hetkellä markkinoilla on suuri määrä heikkolaatuisia CPE-materiaaleja. Yleisesti ottaen heikkolaatuisia CPE-materiaaleja on kahdenlaisia. Toinen johtuu siitä, että joillakin tuotantolaitoksilla ei ole teknisiä edellytyksiä ja kloorausprosessit ovat vanhentuneita. Toinen menetelmä on sekoittaa CPE-materiaaliin tietty määrä kalsiumkarbonaattia tai talkkijauhetta epäreilun kilpailun aikaansaamiseksi.
Julkaisun aika: 21. kesäkuuta 2024
