1. Käsittelytehon heikkeneminen
Plastifikaatiopoikkeavuus: Huonolaatuisen CPE:n määrää on lisättävä odotetun iskunkestävyyden saavuttamiseksi, mikä johtaa pidempään plastifikaatioaikaan, vääntömomentin epätasapainoon ja vaikuttaa tuotantotehokkuuteen. Laimennettujen CPE:iden kalsiumhiukkasia on vaikea plastisoida, mikä johtaa valkoisiin täpliin tai reikiin tuotteen (kuten sähköputken) pinnalla.
Vähentynyt juoksevuus: Liiallinen täyttö (kuten kalsiumkarbonaatti) vähentää CPE:n puhtautta, tuhoaa sulan tasaisuuden, heikentää juoksevuutta ekstruusion tai ruiskuvalun aikana ja lisää laitteiden kuormitusta.
2, Tuotteen laatuvirheet
Mekaanisen suorituskyvyn heikkeneminen: Riittämättömät tehokkaat modifioidut komponentit huonolaatuisessa CPE:ssä heikentävät merkittävästi PVC-tuotteiden iskulujuutta ja joustavuutta, mikä tekee niistä alttiita haurasmurtumille. Vetolujuus heikkenee CPE:n molekyylirakenteen tuhoutumisen tai täyteaineiden häiritsevän vaikutuksen vuoksi (kalsiumjauhe heikentää molekyylien välisiä voimia).
Näennäisen laadun heikkeneminen: kalsiumjauheen väärentäminen johtaa pinnan kiillon heikkenemiseen ja profiilien/putkien värierojen lisääntymiseen, mikä johtaa täplien tai raitojen ilmestymiseen.
Täyteaineiden epätasainen jakautuminen (tiheyserojen vuoksi) johtaa merkittäviin vaihteluihin saman erän tuotteiden suorituskyvyssä.
Kestävyysvauriot: Huonolaatuisella CPE:llä on riittämätön säänkestävyys ja lämmönkestävyys (epänormaali klooripitoisuus tai epäpuhtauksien katalyyttinen hajoaminen), mikä nopeuttaa tuotteen vanhenemista ja kellastumista.
3. Lisääntyneet tuotantokustannukset
Pakotettu käytön lisääminen: Suorituskyvyn heikkenemisen kompensoimiseksi on lisättävä 20–30 % heikompaa CPE-laatua, mikä itse asiassa nostaa raaka-ainekustannuksia.
Kasvava hylkyprosentti: Epänormaalit käsittely- ja suorituskykyvaihtelut johtavat hylkyprosentin 5–10 prosentin kasvuun, ja toistuva tuotanto tuhlaa energiaa ja työtunteja.
Piilokustannukset: Laitteiden kuluminen voimistuu (epänormaalin vääntömomentin vuoksi), ja prosessiparametreja on säädettävä usein, mikä vaikeuttaa hallintaa.
4. Väärennetyn CPE:n piilevät vaarat
Kustannusten aleneminen väärentämisen vuoksi → riittämätön suorituskyky → asteittainen käyttö → prosessin hallinnan menetys → jyrkkä jätteen kasvu → todellinen kustannusten nousu
Tavallisen, vakaan klooripitoisuuden (35–38 %) omaavan ja laittoman täyteaineen vapaan CPE:n valitseminen on PVC:n prosessoinnin tehokkuuden ja tuotteiden laadun varmistamisen ydin. Shandong Bangtai Petrochemical (Group) Co., Ltd.:llä on ammattitaitoinen tuotantoteknologiatiimi tuotteidesi laadun turvaamiseksi.
Julkaisun aika: 7. kesäkuuta 2025
