PVC-vaahdonsäätimellä on korkea molekyylipaino ja se voi parantaa tehokkaasti PVC:n sulalujuutta. Se voi kapseloida vaahtoavaa kaasua, muodostaa yhtenäisen hunajakennorakenteen ja estää kaasun karkaamisen. PVC-vaahtoamisen säätelijä on "teollinen mononatriumglutamaatti", jota käytetään pieniä määriä, mutta sen vaikutusta ei voi aliarvioida. PVC-tuotteiden suorituskyky ja laatu liittyvät suoraan siihen. Myöhemmin työssä todettiin, että monesti, myös alan sisäpiiriläisillä, on enemmän tai vähemmän epämääräinen käsitys ACR:n luokittelusta ja toiminnasta.
Yleensä PVC-käsittelyn apuaineet ACR voidaan jakaa kolmeen luokkaan:
1. Pehmitystyyppisten prosessointiapuaineiden edistäminen: Tätä tyyppiä käytetään laajalti kovissa PVC-tuotteissa, pääasiassa edistämään pehmitystä, parantamaan sulatereologisia ominaisuuksia, parantamaan muiden apuaineiden hajoavuutta ja parantamaan tuotteiden näennäistä laatua. Käytetään useimmissa PVC-tuotteissa, kuten profiileissa, putkissa, levyissä (kelat) jne
2. Vaahdon säädin: PVC-vaahdon säädin voi korkean molekyylipainonsa ansiosta parantaa merkittävästi PVC-materiaalien sulalujuutta, kapseloida tehokkaasti vaahtoavaa kaasua, muodostaa yhtenäisen hunajakennorakenteen ja estää kaasun karkaamisen. Samanaikaisesti PVC-vaahdon säätelijä on hyödyllinen myös muiden lisäaineiden, mukaan lukien vaahdotusaineiden, dispergoimiseen tuotteiden pinnan laadun parantamiseksi ja kiiltoa lisäämiseksi. Se soveltuu levyjen, vaahdotustankojen, vaahdotusputkien, profiilien vaahtoamiseen, puumuovien jne.
3. Ulkoinen voitelutyyppinen käsittelyapu: Sillä on samat hyvät metallinpoistoominaisuudet kuin hapetetulla polyeteenivahalla, mutta se eroaa PVC:stä siinä, että sillä on hyvä yhteensopivuus. Se voi myös lisätä käsittelyn pehmityksen suorituskykyä jossain määrin, parantaa sulareologisia ominaisuuksia ja ylläpitää ulostulon laajenemista ekstruusiokäsittelyn aikana muuttamatta kuumamuovaustehoa. Se estää voiteluaineen saostumisen aiheuttaman sameusvaikutuksen läpinäkyvissä tuotteissa. Soveltuu kaavoille tai laitteille, joilla on korkeat työstövaatimukset, erityisesti läpinäkyvät levyt, vaahtoprofiilit, vaahtomuovilevyt ja vaahtomuovit.
4. Erityisesti tekniikan ja tuotteiden osalta valssauksen aikana sulatteen elastisuutta voidaan parantaa, mikä mahdollistaa jäljellä olevan materiaalin tasaisen valssauksen kahden telan välillä; Putkien suulakepuristuksessa näennäistä laatua voidaan parantaa, "hain ihon" ilmiö voidaan eliminoida ja suulakepuristusnopeutta voidaan lisätä; Läpinäkyvä ekstruusio voi vähentää merkittävästi "kalansilmien" määrää tuotteessa; Lisäämällä sulatteen elastisuutta ruiskuvalussa ruiskutustilavuus pienenee, "valkoisten viivojen" ilmiö vähenee, pinnan kiilto paranee ja hitsauslujuus paranee. Jos lisätään voitelevia prosessointiapuaineita, kalvonpoistotehokkuutta voidaan parantaa, ruiskutusjaksoa voidaan nopeuttaa ja saantoa voidaan lisätä ulkoisen liukumisen ja saostumisen aiheuttaman "huurteen" estämiseksi; Puhallusmuovaus voi parantaa pehmitystä, vähentää kalansilmäilmiötä, parantaa sulan joustavuutta ja tehdä muottipaksuudesta tasaisemman.
Postitusaika: 17.4.2024
